不锈钢和黄铜采用高银Violin 203焊丝气焊或黄铜氩弧焊丝氩弧焊焊接。

使用的不同焊接方法如下:

一、采用气焊不锈钢和黄铜焊接工艺:

1)预处理

建议接头间隙:0.05 ~ 0.1毫米

彻底清除连接区域，确保要连接的区域没有污垢和氧化物，彻底清除毛刺和直角边缘。

使用氧乙炔焰作为加热源，或使用氧焰、熔炉、感应加热或电阻加热。

2)钎焊

中大型部位，关节部位用助溶剂VOD201-F。

加热零件，直到助溶剂熔化。

热量集中在接头处，焊料沿接头流动。

不要过热。

缓冷

3)清洁

在潮湿的环境中，如果残留的溶剂不能完全去除，工件就会被腐蚀。

将工件浸泡在温水中，去除助溶剂残留，然后干燥工件。

也可以通过机械方式或研磨去除。

化学方法也可以用来去除助溶剂残留物。

二、使用焊接不锈钢和黄铜的焊接工艺:

1.焊接前必须清除工件焊接边缘和焊丝表面的氧化物、油污等污垢，否则会造成气孔、夹渣等缺陷，降低焊接性能。

2.氩弧焊焊接黄铜或青铜时，由于母体本身的熔点相对较低，请确保在熔池能够正常形成的前提下进行焊接。

3.当对接接头厚度小于3毫米时，凹槽不会打开；板厚3~10mm时，开60 ~ 70 V型槽；当板厚大于10mm时，开60 ~ 70°的X型槽。

为了避免焊接不完全，一般不会留下钝边。

4.焊接前工件必须预热。

板厚小于3毫米的预热温度为150 ~ 300℃；当板厚大于3毫米时，预热温度为350~500℃。

5.进行钨极氩弧焊时，使用DC正焊。