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镜面抛光工艺(镜面抛光、精抛工艺“揭秘”)
2021-09-29 21:59  浏览:1
镜面抛光工艺(镜面抛光、精抛工艺“揭秘”),大家好,我是你们的老朋友“冲压模具达人”,你的“关注与点赞”将是我创作的无限动力,一般情况下模具结构只要普通加工即可,但是在一些特殊结构中,需要我们的模具零件进行抛光处理。特别是注塑模具其型腔基本都需要抛光处理。而这种抛光技术是每个公司进行保密的,在这小编也不过多讲解。一起来稍微了解一下:,
,一般情况下,模具零件抛光工具比较简单,用油石条、羊毛轮、砂纸等、因为抛光余量非常少,一般只需要去掉产品表面的粗糙度即可尺寸很少发生变化,而且大部分是手工操作。,如果是精修研磨抛光,需要使用特制的加工工具,并且需要浸泡再研磨液中,压紧产品表面然后作高速来回摩擦,其抛光后的表面光洁度可达:Ra0.008 m。,
,抛光工具有:砂纸、油石、绒毡轮、研磨膏、锉刀、钻石磨针、竹片、纤维油石,圆滚动打磨机等。,砂纸参数:150#,180#,320#,400#,600#,800#,1 000#,1 200#,1 500#;,油石参数:120#,220#,400#,600#;,绒毡轮参数:圆柱形,圆椎形,方形尖嘴;,研磨膏参数:1#(白色) 3#(黄色) 6#(橙色) 9#(绿色) 15#(蓝色) 25#(褐色) 35#(赤色) 60#(紫色);,锉刀参数:方,圆,扁,三角及其他齿类形状;,钻石磨针参数:一般为3/32百思特网柄或1/8柄,有圆波形,圆柱形,长直柱形,长圆椎形;,竹片参数:此规格自定,主要是压住砂纸进行研磨产品表面。,纤维油石参数:200#(黑色) 400#(蓝色) 600#(白色) 800#(赤色),
,粗抛,首先通过机加设备:铣床精铣、磨削等加工,然后用油石进行粗磨,使用顺序:180#→240#→320#→400#→600#→800#→1 000#。,半精抛,常见使用工具以砂纸、火油为主,而砂纸使用的顺序为百思特网:400#→600#→800#→1000#→1200#→1500#。,精抛,优先选用钻石研磨膏,其使用顺序为:9 m(1 800#)→6 m(3 000#)→3 m(8 000#)。9 m的钻石研磨膏。而后可用粘毡和钻石研磨膏进行抛光,顺序为:1 m(14 000#)→1/2 m(60 000#)→1/4 m(100 000#)。,抛光的作业环境,抛光能否达到标准,跟抛光环境有很大关系。一定百思特网要保证工序间分开,不然容易出现抛光问题。,
,工件表面,处理在机加工后,其表面会因为过热、内应力等情况而有所不同,如果有必要可以先去除表面变形材料后进行抛光。,材料特性,不管什么抛光工艺,首先抛光的工件材料必须具备抛光条件。因为,材料是一切工艺的开始。,热处理工艺,选材后热处理需要合理,如果处理不当,材料硬度不均匀,会影响抛光效果。,抛光技工,抛光大多是需要靠人加工,因此人的技术水平高低直接决定抛光效果的好坏,也是最重要的因素。,不过,以上环节一个都不能少,少一个都会影响抛光的效果。,
,抛光过度,抛光最常见的问题要数“抛光过度”。指抛光时间太长,抛光产品表面质量越来越差的情况,这种情况主要表现为:“橘皮”和“点蚀”。,补救措施:,1) 去除已经出现抛光过度的产品表面材料,然后用粗砂纸打一遍再重新进行研磨,但是需要注意力度。,2) 采用热处理工艺用低于回火温度25 ℃的温度进行表面处理,然后再用最细的砂纸研磨,直到达到产品要求。,关于抛光工艺,你有更好的工艺或者方法吗??,